生產(chǎn)線由ps發(fā)泡片材成型機、全自動真空成型沖裁一體機(或者是真空成型機和雙工位液壓沖裁機)以及回收造粒機組成,一次性餐盒成型機,具有結(jié)構(gòu)先進、性能穩(wěn)定、操作簡便、自動化程度高等優(yōu)點。
全自動成型沖裁一體機
全自動真空成型、沖裁一體機是一種全能型的熱成型機組,它集真空成型、模壓成型、沖裁為一身,可加工幾乎所有的熱成型塑料片材,機組采用全電腦數(shù)字成型系統(tǒng),青島餐盒成型機,PLC機電一體化全自動控制,觸摸屏控制各種動作程序,操作方便、節(jié)約材料、生產(chǎn)。具有可靠的穩(wěn)定性、成型面積大、易操作、成型速度快、自動化程度高等特點
回收造粒機
本機在回收利用,全自動餐盒成型機,是廢料回收的理想設備。本機結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便,高發(fā)泡塑料經(jīng)過粉碎可直接進行再生造粒,是目前節(jié)能降耗的理想機型。
設置伺服控制定位功能
(1)將伺服控制功能Fb.2.23伺服控制功能設置為0001始終有效。
(2)選擇位置脈沖計數(shù)復位端子、伺服指令脈沖數(shù)值清零端子(功能號分別為66、77),例如選擇端子為DI1、DI2,那么F3.0.00=66、F3.0.01=77。
(3)設置PG測速軸每轉(zhuǎn)推進的距離Fb.2.22,本參數(shù)的作用是將累計位移在d1.2.20中顯示,并不參加實際的控制運算。
(4)設置伺服控制位置設定源Fb.2.24,設置為1即位置由高速脈沖控制,設置為3即位置由模擬量控制,可根據(jù)實際需要選擇,這里設置為1。
(5)設置電子齒輪比Fb.2.27、Fb.2.28。電子齒輪比是把實際的每脈沖位移量與人為確定的每脈沖位移量對應起來。
餐盒機自動化及各裝置簡單介紹如下:
1、工作流程:吸紙→閘紙→快速送紙→加熱→進入成型?!€(wěn)定成型→成品→成品自動堆積。由于整機采用氣閥控制,所以工作之前必須先起動氣泵并具備一定的氣壓條件。
2、供料系統(tǒng):紙張必須較平整的放在紙槽內(nèi),在紙槽上部設有物位檢測裝置,要求紙張有一定數(shù)量的儲備,若缺紙會自動報警,低于物位極限值整機會自動停車。
3、安全防護裝置:為防止事故發(fā)生,在工作臺成型模的下方設有紅外保護控制器,當有異物存在時,成型模不能下降,并發(fā)出報警信號。
4、操作方式:餐盒機操作為全自動,當紙槽內(nèi)紙張堆放高度大于物位要求值,機器處于正常狀態(tài)下就可按起動鍵整機可全自動工作。
5、進行記錄輸出:能預置并隨時顯示產(chǎn)品數(shù)量。
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